1、球墨鑄鐵管管模方面
避免管模內(nèi)壁打點偏稀,降低管模打點的速度,可以使打出的麻點稠密、均勻;避免管模內(nèi)壁打點過淺,提高風壓,磨好打點頭,可以保證麻點深度適宜。
對于內(nèi)表面有油脂和雜物的管模,特別是新使用的管模,使用前必須清除管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時適當增大模粉的加入量;龜裂紋嚴重的,必須及時更換管模。
2、球墨鑄鐵管調(diào)整溜槽位置
對于因溜槽出鐵口彎頭形狀不當或溜槽出鐵口距離承口位置較遠,容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷,要求在生產(chǎn)時一定要檢查設備,必要時更換溜槽出鐵口彎頭,并調(diào)整離心機主機在下位時的限位,縮短溜槽出鐵口距承口的距離。
3、球墨鑄鐵管控制鐵水溫度
鐵水溫度過低容易、管模內(nèi)壁溫度低會產(chǎn)生重皮缺陷,鐵水溫度高、鐵水發(fā)氣量增大會產(chǎn)生氣孔缺陷。中頻爐工序應嚴格按工藝規(guī)定提供合適溫度的鐵水,并且離心機在生產(chǎn)時合理控制進出水口溫度和冷卻速度。