球墨鑄鐵管鑄造方法在計算機上的應用
　　采用的T F22 處理劑即可起到這種作用,并且它還具有對鋼水進行脫氧去氣及型內(nèi)精煉的能力,因而當加入足夠劑量時,即可有效地消除縮孔以及夾雜氣孔等離心鑄管常見缺陷。
　　有可操作性的措施是在金屬液的表面覆蓋一層絕熱或發(fā)熱隔離層,它減少T1 、T2 的差值,由(3) 、(4) 式知,這可同時減少對流與輻射換熱;同時采用發(fā)熱劑還能給金屬液內(nèi)表層補充熱量,從而可有效地降低內(nèi)表面的冷卻速度,顯著增大Δτ2 。
　　值得指出的是,前述提及的各種參數(shù)對縮孔的影響的規(guī)律,都可從能量傳輸?shù)慕嵌扔煽s孔形成判據(jù)得到說明;而增大管模轉(zhuǎn)速的影響卻與能量傳輸沒有明顯的直接關系,它的作用機制主要表現(xiàn)在質(zhì)
　　量傳輸對內(nèi)外表安穩(wěn)結(jié)殼的影響上:即由于增大轉(zhuǎn)速發(fā)生強壯的離心力,使自在外表結(jié)晶構(gòu)成的密度大于鋼水的初生奧氏體晶核或枝晶骨干向鋼水內(nèi)部搬運,損壞與推遲了內(nèi)表安穩(wěn)殼層的構(gòu)成進程,從而在客觀上增大了Δτ2 ,有利于削弱縮孔傾向;還強壯的離心力亦可構(gòu)成壓力下結(jié)晶的條件,有利于鋼液對奧氏體枝晶間的補縮,避免顯微縮松發(fā)生。因而可以說進步鑄模轉(zhuǎn)速對縮孔的影響,是以傳質(zhì)的方式反映在縮孔構(gòu)成判據(jù)中。